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印版磨损耐印力下降的几大影响因素


    印刷工序不规范会引起印版耐印力不足,在印刷工艺过程中,会受到诸多因素的影响,而使印版受到损坏,降低其耐印力:
    1.印刷压力:印刷压力是指在印刷过程中压印体之间相互的作用力,由此必然带来压缩变形、速差和摩擦,破坏版面原有结构和吸附性能。首先是滚筒压力,即版滚筒与橡皮滚筒之间的压力,若该压力过大,会加剧印版与橡皮之间的摩擦,印版表面的砂目逐渐磨损,使印版图文部分的网点受到损坏,造成印版耐印力下降。再次是墨辊之间的压力,即墨辊与水辊之间的压力,尤其是靠版墨辊和靠版水辊与印版之间的压力,若它们与印版之间的压力过大,就会加大摩擦,使印版的网点受到损坏,出现”掉版”。

     2.润版液:润版液的目的是为了保持空白部分与图文部分的平衡,保护印版的空白部分不受油墨侵占,也不让其扩展到图文部分。在印刷中,一般印版墨膜为3pm时,水膜为1lAm就完全阻止油墨对空白部位的扩张。如果印版润版液用量过大,易出现油墨乳化现象,印迹墨色密度达不到要求,印版版基腐蚀程度加深;印版”糊版”、“堆墨”,影响印品质量。
   
     3.承印物表面出现毛糙、掉粉、拉毛,纸内夹有砂子等,在印刷过程中这些物质会使压力增加,加速印版图文部分的磨损,降低印版耐印力。

     4.部分油墨颜料颗粒较粗,比如金银粉油墨和白色油墨,在油墨传递过程中,会增加印版与橡皮布之间的摩擦系数,加速图文部分的磨损,产生“花版”。

     5.印版图文部分保持足够的剩余墨层,是防止图文直接与润版液接触,保护印版的图文部分。如果图文部分剩余墨层长期不足,使感光层直接受到磨损或酸碱侵蚀,易造成”花版”现象,大幅减低印版的耐印力。

     6.印刷机械设备引起故障对耐印力的影响:部分原因与设备的操作不当有密切的关系。例如,由于机器安装不当,印刷时速过快,印刷压力过大,造成机器振动,印刷时会使印版磨损加快。橡皮滚筒两端轴套磨损严重,造成印刷时橡皮滚筒跳动,必然造成印版磨损,使其使用寿命降低。

     7.橡皮布使用较久老化,橡胶变硬失去弹性,感脂能力下降,传墨性能不良,印品图文墨迹淡,加速印版磨损。

 

作者:株洲广告公司 @ 株洲广告公司  修订1.3  2017-03-10
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