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三种凹印纸箱工艺简析


凹版纸箱印刷工艺
    凹版印刷瓦楞纸箱主要采用预印的方式,先以卷筒纸方式印刷面纸,然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作,属于短墨路的无水印刷方式。此外还有产品采用先凹印后复合的方法,印刷效果可与胶印效果相媲美,近年来发展较快。
塑料凹印复合纸箱工艺
    采用单面瓦楞生产线时,若面纸印刷完成后还需要覆亮光膜,且生产批量较大,则可以不在面纸上印刷,而是采用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,且加上白色底涂层,然后将印刷完成的塑料薄膜与面纸进行复合加工,再按常规纸箱成型工艺完成纸箱生产。
    这种工艺的特点是纸箱制作成本低。因为面纸不需要印刷,尤其当生产批量较大时,可以采用非涂布白板纸,从而大大降低面纸的印刷和材料成本。需要特别注意的是,在制版印刷时,要充分考虑塑料薄膜的尺寸变化与变形,否则,纸箱面纸就会与下层纸板对不齐。
铜版纸凹印复合纸箱工艺
    该工艺是先用纸张凹印机印刷较薄的铜版纸,然后将此印刷精美的铜版纸与箱板纸复合,整体作为纸箱面纸,再进行对裱和正常的纸箱成型加工。当生产批量比较大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低时,就可采用此工艺。
    这种工艺的特点是印刷效果精美,由于将白板纸改为低克重的铜版纸与廉价的箱板纸复合,降低了材料成本从而使纸箱制作成本降低。但是由于采用了复合工艺,使加工变得复杂,复合工艺掌握不好,容易产生大量废品而导致生产成本变高。
    凹印产品是用印版上墨层的厚薄来表现图像阶调层次的,具有墨层厚,墨色饱满,立体感强和色彩艳丽,层次丰富,清晰度高、光泽度高等优点。在各种印刷方式中,凹印印刷质量最好,且印刷质量稳定,加之凹印机各系统的高性能可以得到很高的印刷品质。在印刷高档精品包装方面,具有独特的优势,正日益受到人们的青睐。
    目前,国内生产的凹印用纸张、油墨等都已经比较成熟,可以经受瓦楞纸生产线上200℃的高温和热板摩擦要求。凹版印刷还可以将印刷和上光一次完成,凹印雕刻版耐印力高,每一色印完后都有干燥装置,可直接进入到下一道工序,生产效率高。不足之处是凹印制版复杂,周期长,价格较高,且凹印工艺技术比较复杂、工序相对较多、设备价格高,生产线的投资比较大,不适合于小批量产品的生产。(责编:高原)

 

作者:株洲广告公司 @ 株洲广告公司  修订1.3  2017-03-10
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