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印刷机胶辊的基础知识以及工艺


   印刷机上的墨辊主要是用来传输油墨的。为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来,印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置,使相邻的墨辊产生良好的接触。

    软质墨辊(通常称为胶辊),一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的;硬质墨辊(通常称为金属辊),一般用铁、铜等金属材料制成。胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性,从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着,这是保证油墨在墨辊之间转移的前提。

    胶辊的制造工艺

    主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂

    主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光

    1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。

    2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响

    3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到最小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。

    4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能。

    此工艺要求恒定温度:温度过高,表面易炭化,短时印刷就会出现掉皮现象。温度过低,局部易脆化,导致油墨转移性能下降。
 
 

 

作者:株洲广告公司 @ 株洲广告公司  修订1.3  2017-03-10
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